Case Study: TEC

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JACOB Rohrsysteme Anwendungsbereiche Case Studies TEC

Die Tehalit GmbH musste einen ihrer Drehrohrverteiler tauschen. Um die Ausfallzeit möglichst gering zu gestalten wurde die 3D Laser Scan Technologie genutzt, um die Planung, Produktion, Lieferung und den Einbau möglichst unproblematisch und wenig zeitintensiv zu gestalten.

Das Projekt

Die Tehalit GmbH ist Teil der Hager Group und Marktführer im Bereich Kabel- / Leitungsführung- und Raumanschlusssystemen. Mit den Tehalit Produkten werden effektive Infrastrukturen für Energie, Daten und Kommunikationsübertragung in Wohn- / Büroräumen und Gewerbebauten realisiert. Zum Transport des für die Produktion benötigten Kunststoffgranulats setzt Tehalit auf das zuverlässige modulare Rohr- und Komponentensystem von JACOB. Im Rahmen kontinuierlicher Modernisierung und Qualitätskontrolle wurde ein bestehender Drehrohrverteiler gegen einen neuen Drehrohrverteiler von JACOB ausgetauscht.

Systempartnerschaft zum Nutzen des Kunden

Seit mehreren Jahren pflegen JACOB und die TEC GmbH eine Systempartnerschaft. Höchstes Knowhow in der Fertigung von Rohrsystemen, vereint mit dem Wissen aus Planung, Installation und Inbetriebnahme, schaffen immer wieder gewinnbringende Synergien für Kunden. Hierbei arbeitet die TEC GmbH im Rahmen ihrer Construction- und Ingenieurtätigkeit unter Anwendung modernster Werkzeuge und Methoden, wie der 3D Laser Scan Technologie. Die TEC GmbH wurde in diesem Fall mit der Durchführung eines 3D-Scans der Produktionsanlage, der Ablaufplanung, der Lieferung und dem Austausch des Drehrohrverteilers beauftragt.

Das Besondere

Die Herausforderung bestand darin, den neuen Drehrohrverteiler einbaufertig zu liefern und einen Plug and Play Austausch mit kürzesten Stillstandzeiten von max. 3 Werktagen zu gewährleisten. Anpassungen an zu- und abführenden Rohrleitungen, sowie der Peripherie mussten hierzu unbedingt vermieden werden. Unter Anwendung der 3D Scan Laserscantechnologie wurden alle Schnittstellen im Produktionsturm im Millimeterbereich aufgenommen und digitalisiert. Mithilfe der 3D CAD-Daten konnte JACOB so den neuen Drehrohrverteiler konstruieren und fertigen. Die Positionen der Ausläufe, Revisionsöffnung und des Motors inkl. Klemmkasten konnten somit vorab an den Ist-Zustand des bestehenden Verteilers angepasst werden. Während der Fertigung des Drehrohrverteilers wurde parallel, anhand der CAD-Daten, die Installationsplanung von der TEC GmbH durchgeführt. Hierbei wurden alle Teilbereiche einer Installation unter erschwerten Bedingungen (beengte Platzverhältnisse, Arbeiten in Höhe) simuliert und etwaige Risiken im Bereich Arbeitssicherheit minimiert.

Die Simulation der einzelnen Installationsschritte, führte schlussendlich zu einer signifikanten Reduzierung der Ausfallzeit der Produktionsanlage: Die erfolgreiche Inbetriebnahme des neuen Drehrohrverteilers, wurde bereits nach 16 Stunden Installationszeit und somit deutlich vor dem eigentlich geplanten Fertigstellungstermin durchgeführt.

Der Kunde

Die TEC GmbH aus Dormagen ist Teil der ROBUR INDUSTRIE GROUP und seit mehr als 25 Jahren als verlässlicher Partner der Industrie, branchen- und bereichsübergreifend, tätig. Von einem Spezialisten in der globalen Verlagerung von Produktionslinien und Maschinen, hat die TEC im Laufe ihrer Firmengeschichte, ihre Dienstleistungen kontinuierlich erweitert und ausgebaut.

Mit einem Team hochqualifizierter Spezialisten aus Construction, Engineering, Automation (inkl. Robotics) und Safety ist die TEC heute weltweit für deutsche und internationale Unternehmen tätig. Höchste fachliche Qualifikation, Technologieoffenheit und die verantwortungsvolle Anwendung von Grundwerten, gepaart mit dem höchsten Anspruch an Qualität sind Motor für Erfolg und stetige Weiterentwicklung der TEC GmbH, heute und in Zukunft.

Case Study: TEC

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JACOB setzt Maßstäbe in der Lebensmittelsicherheit. Unsere Produktlinie FOOD GRADE entspricht sowohl der europäischen Verordnung EG 1935/2004 als auch der amerikanischen FDA-Richtlinie.

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